Schaeffler OPTIME

Простая интеграция
Полная автоматизация
Масштабируемое IoT-решение
Машинное обучение и ИИ-алгоритмы
Сокращение расходов на обслуживание до 50%

Из финансовых соображений, системы мониторинга состояния узлов обычно используют только на том оборудовании, которое для производственного процесса наиболее критично. Поэтому в промышленном производстве не редки случаи, когда до 95 процентов всего оборудования производственной линии используется либо вовсе без каких-либо систем мониторинга, либо обслуживается по расписанию вручную.

Schaeffler OPTIME это выгодное IoT (Internet of Things – интернет вещей) решение для удобного мониторинга, специально разработанное для операторов промышленного оборудования и обслуживающего персонала. Это эффективная, простая в использовании и недорогая система мониторинга, созданная специально для наблюдения за техническим состоянием самых критически важных агрегатов и машин на производственной линии.

_{NB! Järgmine video on inglise keeles. Helitugevus võib olla kõrge.}

OPTIME легко масштабируемая система, которая состоит из беспроводных датчиков на аккумуляторах, программируемого шлюза и приложения, которое визуализирует все собранные данные. Данные анализируются в специальном облаке с использованием машинного обучения и нейросетевых технологий, которые основаны на технических знаниях специалистов Schaeffler, десятилетиях разработок физических моделей, а также на всеобъемлющем опыте обслуживания подшипниковых узлов и других промышленных агрегатов.

OPTIME можно настроить без какого-либо опыта использования подобных решений. Систему из нескольких сотен датчиков возможно установить в течение всего одного дня. Датчик вибрации устанавливается прямо на нужный узел при помощи клея и резьбового соединения и активируется приложением которое обменивается информацией с датчиком в режиме ближней бесконтактной связи (NFC). Все датчики обмениваются информацией между собой и шлюзом автономно, образуя таким образом единую сеть, которая является на сегодняшний день самым надежным и энергоэффективным решением из всех имеющихся на рынке IoT-сетей. Датчики отправляют информацию о ключевых показателях эффективности, вибрациях и температуры через шлюз,на обработку, в облако Schaeffler. Искуственный интеллект анализирует собранные данные и отображает результаты в приложении, которое поддерживается большим количеством смарт-устройств. Другим способом отображения данных, является возможность их интеграции напрямую в ИТ-системы клиента при помощи сетевой архитектуры REST API.

Система способна предупредить о повреждениях и разбалансировке какого-либо оборудования (например электромотора, вентилятора или насоса) за несколько недель до фактического выхода узла из строя. Приложение представляет аналитику в форме графика, сигнализирует об уровне серьезности той или иной неисправности и сообщает о других возможных уязвимостях. Отслеживаемые устройства можно сортировать и группировать согласно пожеланию администратора, а для различных групп пользователей выводить различные виды данных. С OPTIME обслуживающий персонал получает самую точную информацию о необходимом ремонте, имея возможность своевременно и эффективно распланировать все необходимые ремонтные работы, замену расходников и возможный заказ необходимых запчастей.

OPTIME поможет сэкономить до 50% расходов на обслуживание по сравнению с методами визуального контроля. Также, благодаря технологиям машинного обучения, система предлагает решение намного лучшего качества, чем большинство имеющихся на рынке CMS-систем. OPTIME можно использовать и с теми устройствами, мониторинг которых раньше был финансово необоснован, что в свою очередь делает OPTIME первым на рынке решением, которое предоставляет всеобъемлющую информацию о состоянии всех задействованных агрегатов и систем, в том числе и подсистем и вспомогательного оборудования.